GZ電磁振動給料機運轉(zhuǎn)不通暢是怎么回事,？
一：振動料槽過長 所謂振動料槽是電磁振動給料輸送物料的導向裝置,，料槽出廠時都是按企業(yè)標準執(zhí)行的并在出廠前做過調(diào)試,，所以物料運行還是非常穩(wěn)定的,；之所以出現(xiàn)走料不快,，大多數(shù)是使用廠家私自沒經(jīng)過生產(chǎn)廠家技術(shù)指導而自行延長給料機料槽,，過長的料槽導致震動力傳遞不順暢,，使物料越走越慢出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,。解決辦法：1：合理延長料槽長度,，不可盲目加長增加給料負荷,。2：適當加大給料機工作電流，確保足夠的震動力,。3：調(diào)整給料機的傾斜角度使物料下滑速度提高,。本建議適合流動性較好的物料，不適用于粘性大或潮濕物料,。二：給料機料槽底部與料倉接觸縫隙過低或過高給料機料槽底部與料倉下料口縫隙過低或過高,，會導致物料排料困難或堆壓過多，使給料機排料不利產(chǎn)生較大負荷,；導致給料機振動不起來,，容易造成電磁振動給料機電磁線圈燒壞。解決辦法:合理調(diào)節(jié)振動給料機料槽底部與料倉出口之間的縫隙,，不宜過高或過低,！三：定期清理電磁線圈與銜鐵之間的灰塵電磁銜鐵與線圈之間的縫隙是有合理范圍的，由于電磁振動給料機長期工作在粉塵較大的環(huán)境中,，密封再好的給料機機尾長時間也難免會進入大量粉塵,，粉塵太多影響了兩者之間的吸合力，導致給料機震動力明顯降低,。解決辦法：定期打開機尾用氣槍進行清灰,，切記不可私自拆卸電磁線圈。
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