影響拉伸模具質(zhì)量都有那些,？
要做一個(gè)鈑金拉伸模具,，但是現(xiàn)在不知道都需要注意那些問題，有了解的可以說一下嘛
五金拉伸模具特性01拉伸概念1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變),。2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化,。3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度),。 02影響拉伸系數(shù)的主要因素：1.材料機(jī)械性能（降幅強(qiáng)度---彈性變形；抗拉強(qiáng)度----塑性變形,；延伸系數(shù),；斷面收縮率）。2.材料的相對厚度,。3.拉伸次數(shù),。4.拉伸方式。5.凸凹模圓角半徑,。6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等,。7.拉伸速度,。 03拉伸工序安排：1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達(dá)到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小,。2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑,。3.凸緣很大且圓半徑很小時(shí):應(yīng)通過多次整形達(dá)成。4.凸緣過大時(shí):必要時(shí)采應(yīng)脹形成形法,。為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比*后拉伸完成實(shí)際所需的材料多3~10%,。注:按面積計(jì)算拉伸次數(shù)多時(shí)取上限,反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區(qū)域可通過整形來修正,。因此拉伸時(shí)嚴(yán)格控制各次的拉伸高度是相當(dāng)重要的,。 04盒形件拉伸轉(zhuǎn)角部分相當(dāng)於筒形件的拉伸,直壁部分相當(dāng)於彎曲變形；05拉伸潤滑在拉伸過程中,材料與模具之間有摩擦存在,，所以要有專用的沖壓拉伸潤滑油,，摩擦力大不僅使拉伸系數(shù)增大,拉伸力增加而且會磨損,刮傷模具和工間表面所以是有害的，因而利用潤滑條件發(fā)揮傳力區(qū)的變形潛力來補(bǔ)償不均勻性,既能提高傳力區(qū)的承載能力,又能促進(jìn)整個(gè)變形區(qū)順利進(jìn)行塑性變形,。所以在拉伸中潤滑條件是必備的,。