(1)經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,，保證其完好無(wú)損,；(2)減少管道表面腐蝕,；(3)閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油；(4)定期進(jìn)行操作,，保證其操縱靈活；(5)安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,，確保其靈敏準(zhǔn)確,，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；(6)定期檢查緊固螺栓的完好狀況,，做到齊全,、不銹蝕、絲扣完整,、連接可靠,；(7)注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,，注意加強(qiáng)支撐等減振措施,，一旦發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；(8)靜電跨接,、接地裝置要保持良好完整,，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),；(9)停用的壓力管道應(yīng)及時(shí)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換,、清洗和干燥,，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),，有保溫的管道注意保溫材料完好,；(10)檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施,；(11)及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑,、冒、滴,、漏現(xiàn)象,；(12)對(duì)高溫管道，在開工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊,；對(duì)低溫管道,，在降溫過(guò)程中注意進(jìn)行冷緊；(13)禁止將管道及支架作為電焊零線和其他工具的錨點(diǎn),、撬抬重物的支撐點(diǎn),；(14)配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)；(15)對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道,、穿越公路,、橋梁、鐵路,、河流,、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易燃,、易爆,、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道,、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查,；(16)當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：①介質(zhì)壓力,、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效,；②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形,、泄漏,；③壓力管道發(fā)生凍堵；④壓力管道發(fā)生異常振動(dòng),、響聲,，危及安全運(yùn)行,；⑤安全保護(hù)裝置失效；⑥發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行,；⑦壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,，危及安全運(yùn)行。(17)除了進(jìn)行巡線檢查外,，對(duì)于重要管道線路或管道的重點(diǎn)部位,，還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，即可利用工業(yè)電視系統(tǒng),、聲發(fā)射檢漏技術(shù),、紅外線成像技術(shù)等對(duì)在線管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動(dòng)態(tài),、泄漏等進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè),，并判斷管道的安全性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運(yùn)行,。00分享舉報(bào)

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