如何正確使用注塑機(jī)狀態(tài)牌運(yùn)動
1,、選對型:由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。由于射出機(jī)有非常多的種類,，因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī),，或是哪一個系列來生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,，是單色,、雙色、多色,、夾層或混色等,。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路）,、高精密,、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件,，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn),。2、放得下：由模具尺寸判定機(jī)臺的“大柱內(nèi)距”,、“模厚”,、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下,。模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距,；模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內(nèi)；模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間,；模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的最小模具尺寸,，太小也不行；3,、拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出,。開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度,；托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觯?,、鎖得住：由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù),。當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量,，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì)算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積,；撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2),；模內(nèi)壓力隨原料而不同,一般原料取350～400kg/cm2,；機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險(xiǎn)起見,，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上,；至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù),，接著必須再進(jìn)行下列步驟,，以確認(rèn)哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。5,、射得飽:由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”,。計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)（一模幾穴）；為了穩(wěn)定性起見,，射出量需為成品重量的1.35倍以上,，亦即成品重量需為射出量的75%以內(nèi)；6,、射得好：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì),，才有較好的成型效果,，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題,。一般而言,，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。7,、射得快：及“射出速度”的確認(rèn),。有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品,，在此情況下,，可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器,、閉回路控制等裝置,。一般而言，在相同條件下,，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高,。因此,，選擇螺桿直徑時，射出量,、射出壓力及射出率（射出速度）,，需交叉考量及取舍,。此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì),，以同步復(fù)合動作縮短成型時間,。