低壓鑄造產(chǎn)品工藝卡到底怎么弄呀,，跪求
工藝原理低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔,，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低,，所以叫做低壓鑄造,。其工藝過程(見圖1)是:在密封的坩堝(或密封罐)中，通入干燥的壓縮空氣,，金屬液2在氣體壓力的作用下,，沿升液管4上升,，通過澆口5平穩(wěn)地進(jìn)入型腔8，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,，一直到鑄件完全凝固為止,。然后解除液面上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液流坩堝,，再由氣缸12開型并推出鑄件,。圖1低壓鑄造的工藝示意圖1一保溫爐2一液體金屬3一坩堝4一升液管5一澆口6一密封蓋7一下型8一型腔9一上型10一頂桿11一項(xiàng)桿板12一氣缸13一石棉密封墊折疊編輯本段工藝規(guī)范低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充型、增壓,、鑄型預(yù)熱溫度,、澆注溫度，以及鑄型的涂料等,。(1)充型和增壓升液壓力是指當(dāng)金屬液面上升到澆口,，附所需要的壓力。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢,，以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出,，同時(shí)也可使金屬液在進(jìn)入澆口時(shí)不致產(chǎn)生噴濺。(2)充型壓力和充型速度充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力,。在充型階段,，金屬液面上的升壓速度就是充型速度。(3)增壓和增壓速度金屬液充滿型腔后,，再繼續(xù)增壓,，使鑄件的結(jié)晶凝固在一定大小的壓力作用下進(jìn)行，這時(shí)的壓力叫結(jié)晶壓力,。結(jié)晶壓力越大,，補(bǔ)縮效果越好，最后獲得的鑄件組織也愈致密,。但通過結(jié)晶增大壓力來提高鑄件質(zhì)量,，不是任何情況下都能采用的。(4)保壓時(shí)間型腔壓力增至結(jié)晶壓力后,，并在結(jié)晶壓力下保持一段時(shí)間,，直到鑄件完全凝固所需要的時(shí)間叫保壓時(shí)間。如果保壓時(shí)間不夠,，鑄件未完全凝固就卸壓,，型腔中的金屬液將會(huì)全部或部分流回批捐，造成鑄件"放空"報(bào)廢:如果保壓時(shí)間過久,，則澆口殘留過長,，這不僅降低工藝收得率，而且還會(huì)造成澆口"凍結(jié)",，使鑄件出型困難,，故生產(chǎn)中必須選擇一適宜的保壓時(shí)間。(5)鑄型溫度及澆注溫度低壓鑄造可采用各種鑄型,，對非金屬型的工作溫度一般都為室溫,，先特殊要求，而對金屬型的工作溫度就有一定的要求,。如低壓鑄造鋁合金時(shí),，金屬型的工作溫度一般控制在200~250°C，澆注薄壁復(fù)雜件時(shí),，可高達(dá)300~350°C,。關(guān)于合金的澆注溫度，實(shí)踐證明,，在保證鑄件成型的前提下,，應(yīng)該是愈低愈好。(6)涂料如用金屬型低壓鑄造時(shí),，為了提高其壽命及鑄件質(zhì)量,，必須刷涂料;涂料應(yīng)均勻，涂料厚度要根據(jù)鑄件表面光潔度及鑄件結(jié)構(gòu)來決定,。