分析說明開清棉流程中采用不同的打手形式和工藝配置的目的是什么,？
精梳毛紡是工程工序較長,，包括制條和紡紗兩部分。精紡紡紗又分為前紡和后紡,。一,、前紡工程前紡工程是將精梳毛條成條染復精梳毛條,，通過并合梳理和牽伸制成滿足一定重量要求，條干均勻的粗紗,，并使紗中纖維平行順直,、混和均勻。對于精紡織品的粗紗支數(shù)要求200—400tex(2.5—5支),，對于精紡針織紗粗紗支數(shù)要求333—1250tex(O.8—3.0支),、對于絨線粗紗支數(shù)要求833—3333tex(O.3—1.2支)。前紡工程包括條染復精梳工段(前紡準備)及混條,、針梳和粗紗等工序,，其作用簡述如下：1、條染與復精梳精梳毛紡織物采用毛條或化纖條染色時,，由于受高溫染液長時間不斷地循環(huán)沖擊或染色處理不當?shù)挠绊?，易使條子纖維結(jié)并、散亂或成纖維束,，所以染色后的毛條需要再一次經(jīng)過精梳除去毛粒,、粘并纖維、短纖維及其他疵點,，使紡紗時不造成毛粒,、粗節(jié)紗等，同時,，條染,、復精梳還有提高纖維，混合均勻程度的作用,，從而可以改善條干,，為提高紡紗性能打下基礎(chǔ)。條染復精梳工藝流程：松毛球機——N642型毛球染色機——Z751脫水機——LB334復洗機——B412混條機——B302針梳機——B303二道針梳機——B304三道針梳機——B311C精梳機——B305四道針梳機——B306末道針梳機(自調(diào)勻整)國內(nèi)大部份精紡廠均已配備了條染的能力,。2,、混條機的作用混條的作用：一是混合，將不同額色,、不同性質(zhì)毛條,，按照工藝設計比例進行混合，二是改善條干均勻度,，降低支數(shù)不勻率,。由于混條機的并合根數(shù)多，對改善條干均勻度,，降低支數(shù)不勻率效果顯著,，對于擴大批量與穩(wěn)定質(zhì)量起一定作用。同時,，混條機也可配合頭道針梳機的自調(diào)勻整裝置,，提高自調(diào)勻整的效果。此外,，在混條時加入一定量的和毛油,，以適應前紡各工序順利加工的要求。國產(chǎn)混條機有三梳箱和二梳箱之分,，B411,、B412,、B413型，都是球進球出,。法國NSCON系列,，意大利康涅塔克斯、日本OKK,、多梳箱小配比混條機,，使混條效果更佳。