提高小麥出粉率加工工藝設(shè)計(jì)怎么弄
提高小麥出粉率加工工藝過(guò)程
小麥制粉的主要過(guò)程是小麥子粒經(jīng)清理和水分調(diào)節(jié)后將胚乳與麥胚,、麥皮分開(kāi)，再將胚乳磨細(xì)成粉,；以后,，再根據(jù)消費(fèi)需要，進(jìn)行不同等級(jí)面粉的配制,。有時(shí)還須通過(guò)面粉處理,，制成各種專用粉。
水分調(diào)節(jié)
面粉廠接收的小麥子粒,，由于收獲和貯運(yùn)過(guò)程中混入了各種雜質(zhì),必須先加清除,才能制粉。除粘附在麥粒表面的雜質(zhì)如塵土,、茸毛,、微生物等可通過(guò)打麥機(jī)、洗麥機(jī)等的摩擦,、水洗得到清理外,，對(duì)野草種子、麥稈,、麥殼,、塵土、石子,、碎鐵,、害蟲(chóng)及其他糧粒等雜質(zhì)，主要是利用麥粒與雜質(zhì)在大小,、形狀,、懸浮速度、比重,、磁性等方面的差別進(jìn)行清理,。生產(chǎn)上一般用振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩等篩選機(jī)械，通過(guò)合適的篩孔,，分離出與小麥大小(厚度,、寬度)不同的雜質(zhì)；用滾筒精選機(jī)和碟片精選機(jī),，分離出與小麥長(zhǎng)短不同的蕎麥,、大麥等子粒；用螺旋精選機(jī)分離出圓球形的蕎麥,、豌豆等子粒,；用永磁滾筒和磁欄吸除磁性金屬雜質(zhì)；用比重去石機(jī)和洗麥去石機(jī)等分離出比重大于小麥子粒的石子和礦渣,。
由于不同品種和來(lái)自不同地區(qū)的小麥子粒含水量和物理特性各異,，有的干硬，有的濕軟,，麥粒經(jīng)清理后還須進(jìn)行水分調(diào)節(jié),，即對(duì)水分高的加以烘干，水分低的適當(dāng)加水,，使之達(dá)到最適水分含量,，才能具備良好的制粉性質(zhì)。水分調(diào)節(jié)可在室溫下進(jìn)行,。經(jīng)過(guò)潤(rùn)麥（將小麥加水后在倉(cāng)內(nèi)存放一定時(shí)間）,，可使麥粒皮層與胚乳易于分離，胚乳酥松易于磨細(xì),；表皮則因韌性增加,，可免破碎而影響粉質(zhì)，從而為整個(gè)工藝過(guò)程的良好,、穩(wěn)定和成品水分的合乎標(biāo)準(zhǔn)提供了條件,。加溫調(diào)節(jié)系用水熱處理設(shè)備,將麥粒加水、加熱,然后再經(jīng)一定時(shí)間的潤(rùn)麥,。這樣不僅更有利于制粉,，還可改進(jìn)烘焙性能。具體操作技術(shù)因小麥的品種,、硬度而異,。室溫調(diào)節(jié)的潤(rùn)麥時(shí)間一般為12～30個(gè)小時(shí)，磨制上等粉的入磨小麥最佳水分含量為15～17%,。硬粒小麥的潤(rùn)麥時(shí)間和入磨水分一般要高于軟粒小麥,。在小麥清理過(guò)程中，為了滿足制作各種食品的質(zhì)量要求,，還常通過(guò)配麥器將不同產(chǎn)地和品種的小麥按比例搭配進(jìn)行加工,。
胚乳分離磨粉
現(xiàn)代面粉廠一般為5～6層高的建筑物，內(nèi)設(shè)磨粉機(jī)、平篩和清粉機(jī),，以及升運(yùn),、平運(yùn)和自流管等輸送設(shè)備。整個(gè)系統(tǒng)包括皮磨,、渣磨,、心磨和相應(yīng)的分級(jí)、清粉等子系統(tǒng),，形成連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程,。
皮磨
主要作用是剝開(kāi)麥粒，并從麩片上刮下胚乳,。一般需經(jīng)4～5道研磨工序,。麥粒經(jīng)第1道研磨后，進(jìn)入篩理機(jī)械進(jìn)行分級(jí),。最粗的為麩片,，先從篩孔最大的篩面（粗篩）上分出，再分出中等粒度的麥渣（帶有麥皮的較大胚乳顆粒）,、麥心（混有麥皮的較小胚乳顆粒）,、粒度小的粗粉和最細(xì)的成品面粉。麩片再經(jīng)下道皮磨研磨,。麥渣和麥心進(jìn)入清粉機(jī)精選,，分出麥皮、粘有麥皮的胚乳和純胚乳粒,。然后,，將純胚乳粒單獨(dú)進(jìn)入心磨，研制成高質(zhì)量的面粉,。在皮磨系統(tǒng)中最后一道研磨后的麩片，還可通過(guò)打擊,、摩擦或刷理,，分離出殘留的胚乳。
研磨一般用輥式磨粉機(jī)進(jìn)行,。用篩體作平面圓周運(yùn)動(dòng)的平篩進(jìn)行分級(jí),。然后利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的篩面，結(jié)合穿過(guò)篩孔的氣流作用進(jìn)行清粉,，使質(zhì)輕而含麥皮較多的物料作為篩上物被分離,。純、細(xì)的胚乳粒穿過(guò)前段篩面,，質(zhì)稍次而較粗的胚乳粒穿過(guò)后段篩面,。清粉系統(tǒng)在加工硬質(zhì)小麥和生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)上等粉為主的面粉廠都比較完善；在加工軟質(zhì)小麥的面粉廠則已趨于簡(jiǎn)化，甚至不使用清粉機(jī),。
渣磨
主要作用是處理從皮磨清粉系統(tǒng)分出的粘有麥皮的胚乳粒,，經(jīng)磨輥的輕微剝刮，進(jìn)一步使麥皮與胚乳分開(kāi),，再通過(guò)篩理,、清粉，回收較純凈的胚乳粒,。渣磨用的磨粉機(jī)構(gòu)造與皮磨系統(tǒng)相同,。一般須經(jīng)1～3道研磨，視面粉廠規(guī)模和加工小麥的硬度而異,。
心磨
作用是將經(jīng)皮磨,、渣磨和清粉后獲得的不同粒度的胚乳磨細(xì)成粉。磨輥采用光輥,，可在胚乳粒被磨細(xì)成粉的同時(shí),，使混入的少量麥皮和麥胚被碾壓成片狀，便于在篩理時(shí)成為篩上物分離,，避免粉碎后混入面粉內(nèi),，降低成品質(zhì)量。但胚乳顆粒也會(huì)因而被壓成粉片,，所以必須用松粉機(jī)粉碎后入篩,。物料在心磨系統(tǒng)逐道研磨，直到將麩屑上的胚乳研磨干凈,，獲得一定的出粉率為止,。研磨道數(shù)通常為6～9道，加工硬質(zhì)小麥需要較多的道數(shù),。
現(xiàn)有的制粉工藝還不能把胚乳和麥皮完全分開(kāi),。小麥出粉率愈高，小麥粉中混入的麥皮就愈多,。采用完善工藝加工的出粉率為70%的面粉,，其灰分（礦物質(zhì)）含量最低，接近胚乳的灰分,；當(dāng)出粉率增加至85%時(shí),，面粉灰分就增至0.92%，表明面粉內(nèi)混有較多的表皮,，質(zhì)量較次 [1] ,。
成品配制
在制粉過(guò)程中將各系統(tǒng)生產(chǎn)的面粉全部混合，便得不同出粉率的統(tǒng)粉,如出粉率為72%或85%的統(tǒng)粉等,。如將各系統(tǒng)生產(chǎn)的面粉按質(zhì)量好次,，組成幾種不同等級(jí)的面粉,，則稱為等級(jí)粉。上等粉的粉色最白,，含有麥皮和麥胚最少,灰分為0.4%,，可用以制作高質(zhì)量的面包、餅干和糕點(diǎn),；一等粉色澤較上等粉為次,，灰分0.7%，烘焙性質(zhì)較差,；二等粉色澤更次,，混有較多的麥皮和麥胚，灰分為1.2%,，烘焙性質(zhì)不良,。各種等級(jí)粉的比例，可因市場(chǎng)需要和生產(chǎn)實(shí)際而有不同,。如用小麥磨制總出粉率為75%的統(tǒng)粉,，可生產(chǎn)上等粉60%一等粉10%，二等粉5%等,。
由于硬質(zhì)小麥和軟質(zhì)小麥的食用和加工性能不同,，面粉廠現(xiàn)多將二者分別加工成面粉，然后根據(jù)用戶需要按比例搭配混合后銷(xiāo)售,。面粉廠還可根據(jù)生產(chǎn)不同食品的質(zhì)量要求,，加工成各種專用粉,如面包粉、糕點(diǎn)粉,、面條粉以及通用面粉等,。此外還可對(duì)各種面粉進(jìn)行處理,如在面粉中添加維生素和礦物質(zhì)，以增加營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,，制成強(qiáng)化面粉,；添加漂白劑以改進(jìn)色澤；添加改進(jìn)劑以改善烘焙性質(zhì)等,。
小麥經(jīng)加工提出一定出粉率的面粉后,，副產(chǎn)品為麩皮、麩粉飼料和麥胚,。麥胚在制粉過(guò)程中單獨(dú)提出,，占小麥重量的0.5～1.2%