有沒有現(xiàn)澆混凝土灌注樁,，樁內(nèi)插鋼筋施工工藝,？
有啊,。
灌注樁的施工工藝是： 平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質(zhì)量,。施工順序 (1)施工準備包括：選擇鉆機,、鉆具,、場地布置等?！ ?2)鉆孔機的安裝與定位 ,，安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜,、樁傾斜和樁偏心等不良影響,，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基,，可用推土機推平,，在墊上鋼板或枕木加固?！ ?3)埋設護筒 ,。鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時,，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌,、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,，增加孔內(nèi)靜水壓力,，能為孔壁、防止坍孔,。護筒除起到這個作用外,，同時好有隔離地表水、保護孔口地面,、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等,。制作護筒的材料有木、鋼,、鋼筋混凝土三種,。護筒要求堅固耐用，不漏水,，其內(nèi)徑應比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm）,，每節(jié)長度約2~3m,。一般常用鋼護筒,。 (4)泥漿制備,，鉆孔泥漿由水,、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣,、冷卻鉆頭,、潤滑鉆具，增大靜水壓力,，并在孔壁形成泥皮,，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用,。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,，應根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握,，泥漿太稀,，排渣能力小、護壁效果差,；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,，降低鉆進速度。 鉆孔灌注樁 (5)鉆孔 ,，鉆孔是一道關鍵工序,，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質(zhì)量,，首先要注意開孔質(zhì)量,，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒,。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時,，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固,。所以鉆好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土,。鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好,，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾,。 (6)清孔 ,，鉆孔的深度、直徑,、位置和孔形直接關系到成樁質(zhì)量與樁身曲直,。為此,，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要求深度后,，應對孔深,、孔位、孔形,、孔徑等進行檢查,。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理,，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌,。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時,，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當孔壁不易坍塌時,，不大于20cm,。對于柱樁，要求在射水或射風前,，沉渣厚度不大于5cm,。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機,、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,，所需設備不多,，操作方便，清孔也較徹底,，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用,。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出?！ ?7)灌注水下混凝土 ,，清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),，定位后要加以固定,，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷,，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象,。
混凝土灌注樁免費編輯添加義項名B添加義項?所屬類別:材料混凝土灌注樁是一種就位成孔，灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁,。
基本信息中文名稱混凝土灌注樁外文名稱cast-in-placeconcretepile分類可分為鉆孔灌注樁,、沉管灌注樁人工灌注樁采用人工挖掘方法進行成孔定義灌注混凝土或鋼筋混凝土的樁學科土木工程目錄1定義2特點3分類折疊編輯本段定義混凝土灌注樁是一種就位成孔,，灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁。常用的有:(1)鉆孔灌注樁:用螺旋鉆機,、潛水鉆機等就地成孔灌注混凝土而成樁,，施工時無振動、不擠土,，但樁的沉降量稍大,。螺旋鉆機宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等,，鉆削下來的土塊沿鉆桿上的螺旋葉片上升排出孔外,，孔徑300mm左右，鉆孔深度8~12m,，根據(jù)土質(zhì)和含水量選擇鉆桿,。潛水鉆機宜用于粘性土、砂土,、淤泥和淤泥質(zhì)土等,，尤宜于地下水位較高的土層中成孔。鉆孔時為防止坍孔用泥漿護壁,。在粘土中用清水鉆進,，自造泥漿護壁;在砂土中應注入制備的泥漿鉆進。利用泥漿循環(huán)排除鉆削下的土屑,，鉆至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑,，減少樁的沉降量。目前在高層建筑和橋梁等大型工程中推廣應用的大直徑鉆孔灌注樁多用此法施工,，樁徑多在1m以上,，樁底部還可擴孔，單樁承載能力可達數(shù)千噸,。(2)沉管灌注樁:用錘擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中,，然后灌注混凝土同時拔管而成樁。用錘擊沉管,、拔管者稱錘擊灌注樁;用激振器的振動沉管,、拔管者稱振動灌注樁。此法成樁易發(fā)生斷樁,、縮頸,、吊腳樁、樁靴進水和進泥等弊病,，施工中注意檢查并及時處理,。此外，還有用炸藥使樁孔底部形成擴大頭以增大承載能力的爆擴灌注樁。折疊編輯本段特點英文名稱:cast-in-placeconcretepile鋼筋混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔,，然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁,。1、與沉入樁中的錘擊法相比,，施工噪聲和震動要小的多;2,、能建造比預制樁的直徑大的多的樁;3、在各種地基上均可使用;4,、施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大;5,、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質(zhì)量較難控制,。折疊編輯本段分類按其成孔方法不同,，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁,、人工挖孔和挖孔擴底灌注樁等,。(一)鉆孔灌注樁根據(jù)工程的不同性質(zhì)、地下水位情況及工程土質(zhì)性質(zhì),，鉆孔灌注樁有沖擊鉆成孔灌注樁、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁,、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等,。除鉆孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護壁鉆孔灌注樁,。1.施工工藝流程:泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是:場地平整→樁位放線→開挖漿池,、漿溝→護筒埋設→鉆機就位、孔位校正→成孔,、泥漿循環(huán),、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→澆筑水下混凝土→成樁,。2.泥漿護壁鉆孔灌注樁施工,，在沖孔時應隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護壁,。3.灌注樁的質(zhì)量檢驗應較其他樁種嚴格,，因此，現(xiàn)場施工對監(jiān)測手段要事先落實,。4.灌注樁的沉渣厚度應在鋼筋籠放入后,，混凝土澆注前測定，成孔結(jié)束后,，放鋼筋籠,、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度,。因此,，沉渣厚度應是二次清孔后的結(jié)果,。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大,，應專人負責,，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀,，這種儀器應預先做標定,。(二)沉管灌注樁沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中,，然后邊澆筑混凝土(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠)邊錘擊或振動邊拔管而成的樁,。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴灌注樁，后者稱為振動沉管灌注樁,。1.沉管灌注樁成樁過程為:樁機就位一錘擊(振動)沉管一上料一邊錘擊(振動)邊拔管,，并繼續(xù)澆筑混凝土一下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管一成樁,。2.錘擊沉管灌注樁勞動強度大,，要特別注意安全。該種施工方法適于黏性土,、淤泥,、淤泥質(zhì)土、稍密的砂石及雜填土層中使用,，但不能在密實的中粗砂,、砂礫石、漂石層中使用,。3.套管夯擴灌注樁套管夯擴灌注樁簡稱夯壓樁,，是在普通錘擊沉管灌注樁的基礎上加以改進發(fā)展起來的一種新型樁。它是在樁管內(nèi)增加了一根與外樁管長度基本相同的內(nèi)夯管,，以代替鋼筋混凝土預制樁靴,，與外管同步打人設計深度，并作為傳力桿,，將樁錘擊力傳至樁端夯擴成大頭形,，并且增大了地基的密實度;同時，利用內(nèi)管和樁錘的自重將外管內(nèi)的現(xiàn)澆樁身混凝土壓密成型,，使水泥漿壓人樁側(cè)土體并擠密樁側(cè)的土,，使樁的承載力大幅度提高。4.振動沉管灌注樁適用于在一般黏性土,、淤泥,、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土,、稍密及松散的砂土及填土中使用,，在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中,，由于容易損壞樁尖,，不宜采用。根據(jù)承載力的不同要求,，拔管方法可分別采用單打法,、復打法、反插法,。(三)人工挖孔灌注樁人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔,，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁,。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全,，施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象發(fā)生，制定合理的護壁措施,。護壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護壁,、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁,、沉井護壁,、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種,。以應用較廣的現(xiàn)澆混凝土分段護壁為例,，說明人工挖孔樁的施工工藝流程,。人工挖孔灌注樁的施工程序是:場地整平→放線,、定樁位→挖第→節(jié)樁孔土方→支模澆筑第→節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架,、起重卷揚機或電動葫蘆,、活底吊土桶、排水,、通風,、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板,，支第二節(jié)模板,，澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復第二節(jié)挖土、支模,、澆筑混凝土護壁工序,，循環(huán)作業(yè)直至設計深度→進行擴底(當需擴底時)→清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土,。